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熱鉚機(jī)的特點(diǎn)

試述冷鉚與熱鉚相比，冷鉚的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

冷鉚技術(shù)自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率極高，可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接。在需要永久性聯(lián)接裝配的場(chǎng)合，冷鉚工藝與焊接、螺紋緊固聯(lián)接等工藝方法相比，有成本更低、生產(chǎn)效率更高等技術(shù)優(yōu)勢(shì)，因此在批量生產(chǎn)、大量生產(chǎn)的背景條件下，對(duì)冷鉚工藝的研究，特別是對(duì)提高鉚接精度的研究，具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。冷鉚接技術(shù)在金屬件的聯(lián)接裝配方面已經(jīng)非常普遍。根據(jù)冷鉚的技術(shù)特點(diǎn)及某些工程塑料的特性，冷鉚裝配工藝也適用同質(zhì)塑料件、異質(zhì)塑料件、塑料件與金屬件的鉚接裝配，只要鉚接工裝設(shè)計(jì)得當(dāng)，同樣可以實(shí)現(xiàn)精密鉚接裝配。

塑料冷鉚裝配工藝要素是“鉚頭”、“鉚樁”和“鉚接件”，其作用分述如下：

鉚頭傳遞相關(guān)設(shè)備提供的壓力。鉚頭是施壓件，對(duì)鉚樁的變形部位施以強(qiáng)大壓力，由其主導(dǎo)并產(chǎn)生拉伸取向，在實(shí)施冷鉚工藝過程中，需要通過它來控制鉚樁的變形程度并達(dá)到裝配要求。

鉚樁是冷鉚裝配的關(guān)鍵要素，鉚樁的頭部受壓變形后，阻止鉚接件從鉚樁上滑出或脫落，冷鉚裝配聯(lián)接是通過鉚樁來實(shí)現(xiàn)的。

鉚樁可以是利用塑料成型工藝制得的柱、筋等適合冷鉚工藝的形狀元素，這種方式制得的鉚樁與塑料零件成一體、材質(zhì)完全相同，無需為制鉚樁而增加成本。也可以用鉚接工藝性好的塑料制成的鉚釘，使用鉚釘可以提高冷鉚工藝的通用性及降低冷鉚工裝的置辦成本。

鉚接件可以是一個(gè)單獨(dú)的零件，也可以是通過其他工藝進(jìn)行部件裝配后的部件或組件。實(shí)施冷鉚裝配工藝時(shí)，可以將帶有鉚樁的塑料件冷鉚至其配合件上，也可以將鉚接件冷鉚到帶有鉚樁的塑料件上，完全可以根據(jù)冷鉚工藝實(shí)施的方便性及冷鉚工裝的置辦成本進(jìn)行選擇。