免费成年人视频国产_久久一次视频免费_久久免费不卡无码_亚洲无码毛片中文字幕

熱成型自動化設備

           熱成型自動化設備簡稱熱成形，是一種零件加工工藝。熱沖壓成型是將含硼的鋼板加熱到奧氏體溫度區(qū)間（800°c以上），然后輸送到液壓機上，在鋼板仍具有延展性時進行的沖壓，水冷模具確保鋼板淬火后得到馬氏體組織，得到完美成型和高達1400mpa抗拉強度的成品。這一技術最早在1977年由瑞典公司Plannja申請專利，并應用于生產除草機的鋸片。隨后在1984年，另一家瑞典公司——薩博汽車公司利用這一工藝制造了薩博汽車的防沖擊側梁，這是熱成形技術第一次被應用于汽車工業(yè)[1]。當今，熱成形產品如高強度硼鋼汽車零件在汽車車體結構件，熱沖壓成型技術的應用，是新能源汽車行業(yè)發(fā)展的前景和趨勢。使用熱成型技術可以帶來高性能的產品，提高整車的品質。隨著汽車輕量化和更高安全標準的要求，抗拉強度在900mpa以上的高強鋼占比越來越大。然而冷沖壓存在易開裂、回彈嚴重、難以形成復雜零件和模具損耗嚴重等等不足。目前在使用熱沖壓成型工藝時，一般是分部進行，但是由于熱沖壓成型需要趁產品溫度較高時及時進行沖壓，分部設置很容易出現溫度不足的情況，因此，設計一種熱成型沖壓自動化生產線就顯得尤為重要了。